Pozinkované potrubie
Priebeh procesu je:čierna trubica-alkalická pracia-voda na pranie-morenie-voda na oplach-pomôcka na namáčanie-sušenie-žiarové zinkovanie-vonkajšie fúkanie-vnútorné fúkanie-chladenie vzduchom-chladenie vodou -Pasivácia-oplach vodou-kontrola-váženie-sklad.
1, Značka a chemické zloženie
Trieda a chemické zloženie ocele pre galvanizované oceľové rúry by mali zodpovedať triede a chemickému zloženiu ocele pre čierne rúry špecifikované v GB/T3091.
2, Spôsob výroby
Spôsob výroby čiernej rúrky (zváranie v peci alebo elektrické zváranie) volí výrobca.Na zinkovanie sa používa žiarové zinkovanie.
3. Závitový a rúrkový spoj
(a) V prípade galvanizovaných oceľových rúr dodávaných so závitmi by sa závity mali po galvanizácii opracovať.Niť by mala spĺňať predpisy YB 822.
(b) Spoje oceľových rúr by mali byť v súlade s YB 238;spoje rúr z kujnej liatiny by mali zodpovedať YB 230.
4. Mechanické vlastnosti Mechanické vlastnosti oceľových rúr pred galvanizáciou by mali spĺňať požiadavky GB 3091.
5. Rovnomernosť pozinkovanej vrstvy Pozinkovaná oceľová rúra by sa mala odskúšať na rovnomernosť pozinkovanej vrstvy.Vzorka oceľovej rúry sa nesmie sfarbiť do červena (pomedená) po ponorení do roztoku síranu meďnatého 5-krát za sebou.
6, Skúška ohybu za studena galvanizovaná oceľová rúra s menovitým priemerom nie väčším ako 50 mm by mala byť skúška ohybom za studena.Uhol ohybu je 90° a polomer ohybu je 8-násobok vonkajšieho priemeru.Počas testu nie je žiadne plnivo a zvar vzorky by mal byť umiestnený na vonkajšej alebo hornej časti smeru ohybu.Po skúške by na vzorke nemali byť žiadne praskliny a odlupovanie zinkovej vrstvy.
7, Test tlaku vody Test tlaku vody by sa mal vykonať v klarinete a namiesto testu tlaku vody sa môže použiť aj testovanie vírivým prúdom.Skúšobný tlak alebo veľkosť porovnávacej vzorky na skúšanie vírivými prúdmi musí spĺňať požiadavky GB 3092. Mechanické vlastnosti ocele sú dôležitými ukazovateľmi na zabezpečenie konečného použitia (mechanických vlastností) ocele.
① Pevnosť v ťahu (σb):Maximálna sila (Fb), ktorú vzorka znesie, keď sa zlomí počas procesu naťahovania, delená napätím (σ) získaným vydelením pôvodnej plochy prierezu (So) vzorky, sa nazýva odpor Pevnosť v ťahu (σb) , jednotka je N/mm2 (MPa).Predstavuje maximálnu schopnosť kovového materiálu odolávať poškodeniu vplyvom ťahovej sily.Vo vzorci: Fb - maximálna sila, ktorú vzorka znesie, keď sa zlomí, N (Newton);Takže - pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2.
②Teraz klzu (σs):Pre kovový materiál s javom prieťažnosti sa napätie, pri ktorom môže vzorka pokračovať v predlžovaní bez zvýšenia sily počas procesu naťahovania, nazýva medza prieťažnosti.Ak sila klesne, treba rozlíšiť hornú a dolnú medzu klzu.Jednotkou medze klzu je N/mm2 (MPa).Horná medza klzu (σsu): Maximálne napätie predtým, ako vzorka povolí a sila prvýkrát klesne;Dolná medza klzu (σsl): Minimálne napätie v štádiu klzu, keď sa neberie do úvahy počiatočný prechodový efekt.Kde: Fs – pružná sila (konštantná) počas ťahového procesu vzorky, N (Newton) So – pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2.
③ Predĺženie po pretrhnutí:(σ) Pri skúške ťahom sa percento dĺžky meranej dĺžky zväčšenej po rozbití vzorky na pôvodnú meranú dĺžku nazýva predĺženie.Vyjadrené σ, jednotkou je %.Vo vzorci: L1 – meraná dĺžka vzorky po rozbití, v mm;L0 – pôvodná meraná dĺžka vzorky v mm.
④ Zmenšenie plochy:(ψ) Pri skúške ťahom sa percento maximálneho zmenšenia plochy prierezu pri zmenšenom priemere vzorky po rozbití vzorky na pôvodnú plochu prierezu nazýva zmenšenie plochy.Vyjadrené v ψ, jednotka je %.Vo vzorci: S0 - pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2;S1 - minimálna plocha prierezu pri zmenšenom priemere vzorky po jej rozbití, mm2.
⑤ Index tvrdosti:Schopnosť kovových materiálov odolávať vtlačeniu tvrdých predmetov na povrchu sa nazýva tvrdosť.Podľa rôznych testovacích metód a rozsahu použitia možno tvrdosť rozdeliť na tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Rockwella, tvrdosť podľa Vickersa, tvrdosť podľa Shorea, mikrotvrdosť a tvrdosť pri vysokej teplote.Existujú tri bežne používané rúry: tvrdosť podľa Brinella, Rockwella a Vickersa.
Tvrdosť podľa Brinella (HB):Pomocou oceľovej guľôčky alebo guľôčky zo slinutého karbidu s určitým priemerom ju vtlačte do povrchu vzorky špecifikovanou skúšobnou silou (F), odstráňte skúšobnú silu po určenom čase držania a zmerajte priemer vtlačenia na povrchu vzorky. vzorka (L).Hodnota tvrdosti podľa Brinella je kvocient získaný vydelením testovacej sily sférickým povrchom vtlačenia.Vyjadrené v HBS (oceľová guľa), jednotkou je N/mm2 (MPa).
