1. Prehľad oceľových plechov odolných voči opotrebovaniu
Oceľová doska odolná proti opotrebeniu, menovite oceľová doska odolná proti opotrebeniu, je špeciálny doskový výrobok špeciálne používaný v podmienkach veľkoplošného opotrebenia. Skladá sa z nízkouhlíkového oceľového plechu a zliatinovej vrstvy odolnej voči opotrebovaniu.
Oceľová doska odolná voči opotrebovaniu má vlastnosti vysokej pevnosti a vysokej odolnosti proti opotrebovaniu. Vrstva zliatiny odolná voči opotrebovaniu je vo všeobecnosti 1/3 až 1/2 celkovej hrúbky. Pri práci poskytuje matrica komplexné vlastnosti, ako je pevnosť, húževnatosť a plasticita, aby odolávala vonkajším silám, a vrstva zliatiny odolná proti opotrebovaniu poskytuje odolnosť proti opotrebovaniu, aby spĺňala požiadavky špecifikovaných pracovných podmienok.
Existuje niekoľko typov oceľových platní odolných voči opotrebeniu, vrátane kompozitných oceľových platní odolných voči opotrebeniu a legovaných oceľových platní odolných voči opotrebeniu. Napríklad oceľová doska KN60 odolná voči opotrebeniu je druh výrobku vyrobeného zmiešaním určitej hrúbky zliatinovej vrstvy odolnej proti opotrebeniu s vysokou tvrdosťou a vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu na povrchu bežnej nízkouhlíkovej ocele alebo nízkolegovanej ocele s dobrou húževnatosťou. a plasticity prostredníctvom metódy povrchovej úpravy. Technické parametre oteruvzdorného oceľového plechu KN60 sú nasledovné: tvrdosť podľa Vickersa je 1700HV; materiál je základ z nízkouhlíkovej ocele a podľa požiadaviek môžu byť poskytnuté iné typy povrchových tvrdých zliatin a karbidu nióbu. Karbidy zliatiny chrómu a bóru sú bohaté; tvrdosť kompozitnej vrstvy odolnej voči opotrebovaniu je C62-65 HRc; hrúbka je 3 - 15 milimetrov; obsah tvrdej zliatiny je viac ako 50%; maximálna pracovná teplota je 1000°C.
Oceľová doska 360 odolná proti opotrebeniu je okrem toho tiež druhom dosky s vysokou pevnosťou a vysokou odolnosťou proti opotrebeniu. Vyrába sa technológiou predpínania a má lepšiu pevnosť v ťahu a tlaku, ako aj dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a nárazu.
2. Použitie oceľových plechov odolných voči opotrebovaniu
2.1 Široká škála priemyselných aplikácií
Oceľové platne odolné voči opotrebovaniu nachádzajú široké uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach. V hutníckom priemysle sa používajú v zariadeniach ako sú drviče a dopravníkové pásy, ktoré sú neustále vystavené oderu a nárazom. V uhoľnom priemysle sa používajú v uhoľných sklzoch a častiach banských strojov, aby vydržali drsné podmienky opotrebovania. Cementársky priemysel využíva oceľové platne odolné voči opotrebeniu v peciach a mlynoch na zabezpečenie dlhej životnosti. V energetike sa používajú v drvičoch uhlia a systémoch na manipuláciu s popolom.
Napríklad oceľový plech 360 odolný voči opotrebovaniu sa široko používa v oblastiach, ako sú automobily, železnice, letectvo, hutníctvo, chemický priemysel, strojárstvo, ropa, elektrina, ochrana vody a stavebníctvo. Je ideálny pre komponenty, ktoré znášajú veľké nárazové zaťaženie v priemyselných strojoch vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti nárazu a odolnosti proti korózii.
2.2 Vysoká nákladová efektívnosť
V porovnaní s inými materiálmi ponúkajú oceľové dosky odolné voči opotrebovaniu vysoký nákladový výkon. Hoci počiatočné náklady na oceľové platne odolné voči opotrebeniu môžu byť o niečo vyššie ako pri niektorých tradičných materiáloch, ich vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a trvanlivosť vedú k významným úsporám z dlhodobého hľadiska. Napríklad spoločnosť, ktorá vo svojom výrobnom procese používa oceľové plechy odolné voči opotrebovaniu, môže zaznamenať skrátenie prestojov na údržbu a výmenu zariadení, čo vedie k zvýšeniu produktivity a úsporám nákladov.
Podľa údajov je životnosť oceľových dosiek odolných voči opotrebovaniu často niekoľkonásobne dlhšia ako životnosť bežných oceľových dosiek. To znamená, že spoločnosti môžu časom znižovať svoje materiálové náklady a náklady na údržbu. Vynikajúci výkon oceľových plátov odolných voči opotrebovaniu navyše znižuje riziko zlyhania zariadenia a oneskorenia výroby, čím sa ďalej zvyšuje ich ekonomický prínos. Výsledkom je, že stále viac priemyselných odvetví a výrobcov uprednostňuje oceľové dosky odolné voči opotrebovaniu.
3. Klasifikácia materiálov oceľových plechov odolných voči opotrebovaniu
3.1 Bežné typy materiálov
Oceľové dosky odolné proti opotrebeniu sa bežne vyrábajú nanášaním vrstiev zliatiny odolných proti opotrebeniu na povrchu bežnej nízkouhlíkovej ocele alebo nízkolegovanej ocele. Existujú tiež liate oceľové platne odolné voči opotrebeniu a zliatinové oceľové platne odolné voči opotrebeniu. Napríklad kompozitná oceľová doska odolná proti opotrebovaniu je vyrobená zmiešaním určitej hrúbky zliatinovej vrstvy odolnej proti opotrebovaniu s vysokou tvrdosťou a vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu na základnom kove.
3.2Rôzne typy charakteristík
Existujú hlavne tri typy oceľových dosiek odolných voči opotrebovaniu: univerzálny typ, typ odolný proti nárazu a typ odolný voči vysokej teplote.
Univerzálna oceľová doska odolná voči opotrebovaniu má stabilný výkon a je vhodná pre všeobecné podmienky opotrebovania. Má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a strednú pevnosť. Technické parametre môžu zahŕňať určitú úroveň tvrdosti, typicky okolo 50-60 HRC. Materiálové zloženie zvyčajne obsahuje prvky ako chróm a mangán na zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu. Vo výkone môže vydržať určitý stupeň oderu a je široko používaný v odvetviach, ako je výroba strojov.
Oceľová doska odolná voči nárazom odolná voči opotrebovaniu je navrhnutá tak, aby odolala ťažkým nárazom. Má vysokú húževnatosť a vynikajúcu odolnosť proti nárazu. Materiál často obsahuje zliatinové prvky, ktoré zvyšujú jeho odolnosť proti nárazu. Napríklad niektoré oceľové dosky odolné voči opotrebeniu môžu mať tvrdosť okolo 45-55 HRC, ale s vynikajúcou odolnosťou voči nárazu. Tento typ je vhodný pre aplikácie, kde je zariadenie vystavené častým nárazom, ako napríklad v ťažobnom a stavebnom priemysle.
Oceľová doska odolná voči opotrebeniu odoláva vysokým teplotám. Je vyrobený zo špeciálnych zliatinových materiálov, ktoré dokážu udržať stabilitu pri vysokých teplotách. Technické parametre môžu zahŕňať maximálnu prevádzkovú teplotu do 800-1200°C. Materiálové zloženie zvyčajne obsahuje prvky ako nikel a chróm na zabezpečenie odolnosti voči vysokým teplotám. Z hľadiska výkonu je široko používaný vo vysokoteplotných prostrediach, ako sú pece a pece v metalurgickom a cementárenskom priemysle.
Čas odoslania: 31. októbra 2024