Žiaruvzdorná perleťová trubica z vysokotlakovej zliatiny 12CR 1movg
Matrica je nízkolegovaná žiaruvzdorná oceľ s perlitovou alebo bainitovou štruktúrou.Ide najmä o chróm-molybdénovú a chróm-molybdénovo-vanádovú sériu.Neskôr boli vyvinuté viaceré (ako je chróm, volfrám, molybdén, vanád, titán, bór atď.) kompozitných legovaných ocelí a trvanlivosť a prevádzková teplota ocele sa postupne zvyšovali.Ale vo všeobecnosti je celkové množstvo legujúcich prvkov najviac asi 5% a jeho štruktúra zahŕňa okrem perlitu aj bainitickú oceľ.Tento druh ocele má dobrú pevnosť pri tečení pri vysokej teplote a procesný výkon pri 450～620 ℃ a má dobrú tepelnú vodivosť, nízky koeficient rozťažnosti a nízku cenu.Je široko používaný na výrobu rôznych tepelne odolných konštrukčných materiálov v rozsahu 450～620℃.Ako sú oceľové rúry kotlov pre elektrárne, obežné kolesá parných turbín, rotory, spojovacie prvky, vysokotlakové nádoby pre rafináciu ropy a chemický priemysel, kotly na odpadové teplo, rúry vykurovacích pecí a rúry výmenníkov tepla atď.
[1] Oceľ pre nízkolegované žiaruvzdorné oceľové rúry.
Používa sa hlavne ako vodné steny kotlov, prehrievače, dohrievače, ekonomizéry, zberače a parné potrubia, ako aj rúrky výmenníkov tepla pre petrochemickú a jadrovú energiu.Od materiálu sa vyžaduje vysoká medza tečenia, dlhodobá pevnosť a dlhodobá plasticita, dobrá odolnosť proti oxidácii a korózii, dostatočná štrukturálna stabilita a dobrá zvárateľnosť a vlastnosti spracovania za tepla a za studena.Navrhovaná životnosť je až 200 000 hodín.Hlavné značky v Číne sú 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG vysokotlakové zliatinové rúry a 12Cr2MoWVTiB, ktoré sa používajú v rozsahu 480～620℃.Normalizácia a temperovanie sa vo všeobecnosti používa na tepelné spracovanie.
[2] Oceľ na platne vysokotlakových nádob.
V petrochemickom priemysle, pri splyňovaní uhlia, v jadrových elektrárňach a elektrárňach sa nízkolegované žiaruvzdorné oceľové plechy široko používajú na výrobu tlakových nádob.Hlavnými značkami v Číne sú rúrky z vysokotlakovej zliatiny 15CrMoG (1,25Cr-O,5Mo), 12Cr2Mo (2,25Cr-1Mo) a 12Cr1MoV atď. (25-150 mm).), pretože zariadenie dlhodobo pracuje v podmienkach vysokej teploty, vysokého tlaku a odolnosti voči vodíku, pričom sa berie do úvahy prevencia krehnutia pri teplote 475 °C, materiál musí mať vysokú čistotu a obsah síry a fosforu sa očakáva menej ako 0,01 % a najnižší možný obsah cínu. Škodlivé prvky ako antimón a arzén vyžadujú tavenie v elektrickej peci a externú rafináciu.
[3] Oceľ na spojovacie prvky.
Oceľ spojovacích prvkov je kľúčovým materiálom, ktorý zohráva úlohu pri spájaní parných turbín, kotlov a iných zariadení vysokotlakových kontajnerov.Vyžaduje dostatočnú medzu klzu, vysokú relaxačnú stabilitu, dobrú dlhotrvajúcu plasticitu a malú dlhotrvajúcu vrubovú citlivosť.Odolnosť proti oxidácii a dobrý rezný výkon.Hlavné značky v Číne sú 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB atď., Ktoré možno použiť v rozsahu 500～570℃.Tieto druhy sa vo všeobecnosti používajú po kalení a temperovaní.
[4] Oceľ pre rotor (vreteno, obežné koleso).
Hlavný hriadeľ, obežné koleso a integrovaný kovaný rotor sú jedným z kľúčových komponentov parnej turbíny.Od materiálu sa vyžaduje, aby mal dobré komplexné mechanické vlastnosti, lomovú húževnatosť, vysokú odolnosť proti tečeniu a trvanlivosť a dobrú odolnosť proti tepelnej únave.Bežne používané značky vretena a obežného kolesa v Číne sú 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV atď. Rotor plynovej turbíny je vykovaný z ocele 20Cr3MoWV.Použitie úpravy kalením a temperovaním.Pre veľké výkovky, ako sú kované rotory a obežné kolesá, aby sa úplne rozpustil karbid vanádu a zlepšila sa plasticita a húževnatosť, môže sa pred kalením vykonať normalizačná predúprava alebo sa môže použiť proces tepelného spracovania s dvoma normalizáciami a popúšťaním.
[5] Oceľ 1Cr5Mo a Cr6SiMo.
Tieto dva druhy majú najvyššie legujúce prvky v perlitickej žiaruvzdornej oceli.Majú dobrú tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii v ropných médiách.Široko sa používajú pri výrobe potrubí a nádob pre zariadenia na destiláciu ropy, vykurovacie pece a výmenníky tepla atď., Používajú sa aj ako lisovnice za horúca, palivové čerpadlá, ventily, závesy kotlov a iné diely.Zvyčajne je teplota použitia nižšia ako 650 ℃.Pretože táto oceľ je vzduchom kalená oceľ, zvarový šev má vysokú tvrdosť a zlú plasticitu, preto by sa mal po zváraní pomaly ochladzovať a žíhať.
Valcovanie za tepla (extrudovaná bezšvíková oceľová rúra): predvalok z kruhovej rúry → ohrev → dierovanie → trojvalcové krížové valcovanie, nepretržité valcovanie alebo vytláčanie → odstraňovanie rúr → dimenzovanie (alebo zmenšovanie) → chladenie → predvalková rúra → vyrovnávanie → test tlaku vody (alebo kaz detekcia) → označiť → sklad.
Oceľová bezšvíková rúra ťahaná (valcovaná) za studena: predvalok z okrúhlej rúrky → ohrev → dierovanie → hlavička → žíhanie → morenie → olejovanie (pomedenie) → viacprechodové ťahanie za studena (valcovanie za studena) → predvalková rúrka → tepelné spracovanie → vyrovnávanie → Skúška tlakom vody (detekcia chýb) → značka → sklad.
GB/T8162-2008 (Bezšvíkové oceľové rúry pre konštrukciu).Používa sa hlavne na všeobecnú štruktúru a mechanickú štruktúru.Jej reprezentatívne materiály (značky): uhlíková oceľ 20, 45 oceľ;legovaná oceľ Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo atď.
GB/T8163-2008 (bezšvíkové oceľové potrubie na dopravu tekutiny).Používa sa hlavne v strojárstve a vo veľkých zariadeniach na prepravu kvapalinových potrubí.Reprezentatívny materiál (značka) je 20, Q345 atď.
GB3087-2008 (Bezšvíkové oceľové rúry pre nízko a strednotlakové kotly).Používa sa hlavne v priemyselných kotloch a domácich kotloch na prepravu potrubí s nízkym a stredným tlakom.Reprezentatívne materiály sú oceľ 10 a 20.
GB5310-2008 (Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové kotly).Používa sa hlavne pre vysokoteplotné a vysokotlakové zberače kvapalín a potrubia na kotloch v elektrárňach a jadrových elektrárňach.Reprezentatívne materiály sú 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG atď.
GB5312-1999 (Bezšvíkové oceľové rúry z uhlíkovej ocele a uhlíkovo-mangánovej ocele pre lode).Používa sa hlavne pre tlakové potrubia I a II pre lodné kotly a prehrievače.Reprezentatívne materiály sú triedy ocele 360, 410, 460 atď.
GB6479-2000 (bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové hnojivové zariadenia).Používa sa hlavne na dopravu vysokoteplotných a vysokotlakových kvapalinových potrubí na hnojivových zariadeniach.Reprezentatívne materiály sú 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo atď.
GB9948-2006 (bezšvíkové oceľové potrubie na krakovanie ropy).Používa sa hlavne v kotloch, výmenníkoch tepla a kvapalinových potrubiach ropných hutí.Jeho reprezentatívnymi materiálmi sú 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb atď.
GB18248-2000 (Bezšvíkové oceľové rúry pre plynové fľaše).Používa sa hlavne na výrobu rôznych plynových a hydraulických valcov.Jeho reprezentatívnymi materiálmi sú 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo atď.
GB/T17396-1998 (Za tepla valcované bezšvíkové oceľové rúry pre hydraulické podpery).Používa sa hlavne na výrobu hydraulických podpier, valcov a stĺpov uhoľných baní a iných hydraulických valcov a stĺpov.Jeho reprezentatívnymi materiálmi sú 20, 45, 27SiMn atď.
GB3093-1986 (Vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry pre dieselové motory).Používa sa hlavne pre vysokotlakové olejové potrubie vstrekovacieho systému dieselového motora.Oceľová rúrka je vo všeobecnosti ťahaná za studena a jej reprezentatívny materiál je 20A.
GB/T3639-1983 (presná bezšvová oceľová rúra ťahaná za studena alebo valcovaná za studena).Používa sa hlavne pre oceľové rúry používané v mechanických konštrukciách a uhlíkových tlakových zariadeniach, ktoré vyžadujú vysokú rozmerovú presnosť a dobrú povrchovú úpravu.Jeho reprezentatívnymi materiálmi sú oceľ 20, 45 atď.
GB/T3094-1986 (za studena ťahaná bezšvíková oceľová rúra špeciálneho tvaru).Vyrábajú sa z neho najmä rôzne konštrukčné diely a diely a jeho materiálmi sú kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ a nízkolegovaná konštrukčná oceľ.
GB/T8713-1988 (Presná bezšvová oceľová rúra s vnútorným priemerom pre hydraulické a pneumatické valce).Používa sa hlavne na výrobu za studena ťahaných alebo za studena valcovaných bezšvíkových oceľových rúr s presnými vnútornými priemermi pre hydraulické a pneumatické valce.Jeho reprezentatívnymi materiálmi sú oceľ 20, 45 atď.
GB13296-1991 (Nerezové bezšvíkové oceľové rúry pre kotly a výmenníky tepla).Používa sa hlavne v kotloch, prehrievačoch, výmenníkoch tepla, kondenzátoroch, katalytických rúrach atď. chemických podnikov.Použité vysokoteplotné, vysokotlakové, korózii odolné oceľové rúry.Jeho reprezentatívnymi materiálmi sú 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti atď.
GB/T14975-1994 (Nerezové bezšvíkové oceľové potrubie pre konštrukciu).Používa sa hlavne na všeobecnú štruktúru (výzdoba hotelov a reštaurácií) a mechanickú štruktúru chemických podnikov, ktoré sú odolné voči atmosférickej a kyslej korózii a majú oceľové rúry určitej pevnosti.Jeho reprezentatívne materiály sú 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti atď.
GB/T14976-1994 (Nerezové bezšvíkové oceľové potrubie na prepravu tekutín).Používa sa hlavne pre potrubia, ktoré prepravujú korozívne médiá.Reprezentatívne materiály sú 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti atď.
YB/T5035-1993 (bezšvíkové oceľové rúry pre kryty náprav automobilov).Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitných bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla z uhlíkovej konštrukčnej ocele a legovanej konštrukčnej ocele pre objímky automobilových polonáprav a rúrky náprav hnacej nápravy.Jeho reprezentatívnymi materiálmi sú 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A atď.
API SPEC5CT-1999 (Špecifikácia plášťa a hadičiek), je zostavený a vydaný Americkým ropným inštitútom (American Petreleum Instiute, označovaný ako "API") a používa sa vo všetkých častiach sveta.Medzi nimi: Plášť: potrubie, ktoré siaha od povrchu zeme do studne a slúži ako obloženie steny studne.Rúry sú spojené spojkami.Hlavnými materiálmi sú ocele ako J55, N80 a P110, ako aj ocele ako C90 a T95, ktoré sú odolné voči korózii sírovodíkom.Z ušľachtilej ocele (J55, N80) je možné zvárať oceľové rúry.Potrubie: Rúrka vložená do plášťa od povrchu zeme až po vrstvu oleja.Rúry sú spojené spojkami alebo integrálne.Úlohou čerpacej jednotky je prepravovať olej z ropnej vrstvy na zem cez olejové potrubie.Hlavnými materiálmi sú J55, N80, P110 a C90, ktoré sú odolné voči korózii sírovodíkom, zostavené a vydané Americkým ropným inštitútom a používajú sa na celom svete.
