Špirálová trubica Q235B
Bežne používané normy pre špirálové oceľové rúry sa vo všeobecnosti delia na: SY/T5037-2000 (ministerská norma, tiež nazývaná oceľová rúra zváraná pod tavivom so špirálovým švom pre bežné potrubia na prepravu tekutín), GB/T9711.1-1997 (národná norma, tiež nazývaná Prenosové oceľové rúry pre ropný a plynárenský priemysel Prvá časť technických dodacích podmienok: Oceľová rúra triedy A (prísne sa vyžaduje oceľová rúra GB/T9711.2 triedy B), API-5L (American Petroleum Institute, tiež nazývaná potrubná oceľová rúra; sa delí na dva stupne: PSL1 a PSL2), SY/T5040-92 (Oceľová rúrka zváraná pod tavivom pre pilótu).
(1) Surovinou sú zvitky pásovej ocele, zváracie drôty a tavivá.Pred investíciou sú potrebné prísne fyzikálne a chemické kontroly.
(2) Tupý spoj hlavy a chvosta pásovej ocele pomocou jednodrôtového alebo dvojdrôtového zvárania pod tavivom, po zvinutí do oceľovej rúry sa na opravné zváranie používa automatické zváranie pod tavivom.
(3) Pred tvarovaním sa pás podrobuje vyrovnávaniu, orezávaniu okrajov, hobľovaniu okrajov, čisteniu povrchu a doprave a predbežnému ohýbaniu.
(4) Elektrický kontaktný tlakomer sa používa na reguláciu tlaku vo valcoch na oboch stranách dopravníka, aby sa zabezpečila hladká doprava pásu.
(5) Prijmite externú kontrolu alebo internú kontrolu valcovania.
(6) Zariadenie na kontrolu zvarovej medzery sa používa na zabezpečenie toho, aby zvarová medzera spĺňala požiadavky na zváranie a aby sa prísne kontroloval priemer potrubia, veľkosť nesúososti a zvarová medzera.
(7) Vnútorné zváranie aj vonkajšie zváranie používajú americký elektrický zvárací stroj Lincoln na zváranie pod tavivom s jedným alebo dvoma drôtmi, aby sa získali stabilné špecifikácie zvárania.
(8) Zvary sú kontrolované online kontinuálnym ultrazvukovým automatickým defektoskopom, ktorý zaručuje 100% nedeštruktívne testovanie pokrytie špirálových zvarov.
(9) Na rezanie oceľovej rúry na jednotlivé kusy použite vzduchový plazmový rezací stroj.
(10) Po rozrezaní na jednotlivé oceľové rúry sa prvé tri oceľové rúry z každej série podrobia prísnemu prvému kontrolnému systému, aby sa zabezpečilo, že proces výroby rúr bude pred oficiálnym uvedením do výroby kvalifikovaný.
(11) Časti, na ktorých sú na zvaroch kontinuálne známky zvukovej detekcie chýb, sa podrobujú opätovnému manuálnemu ultrazvukovému a röntgenovému preskúmaniu.
(12) Rúry, v ktorých sú pásové oceľové tupé zvarové švy a spoje v tvare D pretínajúce špirálové zvarové švy, sú kontrolované röntgenovou televíziou alebo filmovaním.
(13) Každá oceľová rúra sa podrobuje hydrostatickej tlakovej skúške a tlak prijíma radiálne tesnenie.Skúšobný tlak a čas sú prísne kontrolované zariadením na detekciu hydraulického mikropočítača z oceľových rúrok.Parametre testu sa automaticky vytlačia a zaznamenajú.
(14) Obrábanie konca rúr, aby bolo možné presne kontrolovať vertikálnosť čelnej plochy, uhol skosenia a tupú hranu.
Oceľová rúrka zváraná pod tavivom so špirálovým švom (SY5036-83) na prepravu tekutiny nesúcej tlak sa používa hlavne na potrubia na prepravu ropy a zemného plynu;Vysokofrekvenčná zváraná oceľová rúra so špirálovým švom (SY5038-83) na prepravu tlakovej kvapaliny pomocou metódy vysokofrekvenčného preplátovaného zvárania Vysokofrekvenčne zváraná oceľová rúra so špirálovým švom na prepravu tlakovej kvapaliny.Oceľová rúra má silnú tlakovú únosnosť a dobrú plasticitu, čo je vhodné na zváranie a spracovanie.Vo všeobecnosti je oceľová rúra zváraná pod tavivom (SY5037-83) na prepravu nízkotlakovej kvapaliny vyrobená obojstranným automatickým zváraním pod tavivom alebo jednostranným zváraním pre vodu, oceľová rúra zváraná pod tavivom na prepravu všeobecnej nízkotlakovej kvapaliny ako je plyn, vzduch a para
