Drôt z nehrdzavejúcej ocele 316 a 317
Ťahanie drôtu z nehrdzavejúcej ocele (ťahanie drôtu z nehrdzavejúcej ocele): proces spracovania kovového plastu, pri ktorom sa drôtený drôt alebo polotovar drôtu ťahá z otvoru matrice na ťahanie drôtu pôsobením ťažnej sily na výrobu ocele s malým prierezom drôt alebo drôt z neželezných kovov.Drôty s rôznym tvarom a veľkosťou prierezu z rôznych kovov a zliatin je možné vyrábať ťahaním.Ťahaný drôt má presné rozmery, hladký povrch, jednoduché ťahacie zariadenie a formy a jednoduchú výrobu.
Stav napätia pri ťahaní drôtu je trojrozmerný hlavný stav napätia obojsmerného napätia v tlaku a jednosmerného napätia v ťahu.V porovnaní so stavom hlavného napätia, kde sú všetky tri smery tlakové napätie, ťahaný kovový drôt ľahšie dosiahne stav plastickej deformácie.Deformačný stav ťahania je trojcestný hlavný deformačný stav obojsmernej tlakovej deformácie a jednej ťahovej deformácie.Tento stav nie je dobrý pre plasticitu kovových materiálov a ľahšie sa vyrábajú a odhaľujú povrchové chyby.Veľkosť priechodovej deformácie v procese ťahania drôtu je obmedzená jeho bezpečnostným faktorom a čím menšia je veľkosť priechodovej deformácie, tým viac ťahanie prechádza.Preto sa pri výrobe drôtu často používa viacnásobné kontinuálne vysokorýchlostné ťahanie.
Všeobecne sa delí na 2 série, 3 série, 4 série, 5 série a 6 série nerezovej ocele podľa austenitickej, feritickej, obojsmernej nerezovej ocele a martenzitickej nerezovej ocele.
Nerezová oceľ 316 a 317 (vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 317 pozri nižšie) sú nehrdzavejúce ocele obsahujúce molybdén.Obsah molybdénu v nehrdzavejúcej oceli 317 je o niečo vyšší ako v nehrdzavejúcej oceli 316.Vďaka molybdénu v oceli je celkový výkon tejto ocele lepší ako nehrdzavejúca oceľ 310 a 304.V podmienkach vysokej teploty, keď je koncentrácia kyseliny sírovej nižšia ako 15 % a vyššia ako 85 %, má nehrdzavejúca oceľ 316 široké využitie.Nerezová oceľ 316 má tiež dobrú odolnosť proti chloridovej korózii, takže sa zvyčajne používa v morskom prostredí.Nerezová oceľ 316L má maximálny obsah uhlíka 0,03, ktorý možno použiť v aplikáciách, kde po zváraní nie je možné vykonať žíhanie a vyžaduje sa maximálna odolnosť proti korózii
