Ultra tenký kovový drôt z nehrdzavejúcej ocele
Trieda ocele: Oceľ
Normy: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Pôvod: Tianjin, Čína
Typ: Oceľ
Použitie: priemysel, výroba spojovacích materiálov, matíc a skrutiek atď
Zliatina alebo nezliatina: nezliatina
Špeciálny účel: automatová oceľ
Model: 200, 300, 400, séria
Názov značky: jinbaicheng
Trieda: nehrdzavejúca oceľ
Certifikácia: ISO C
Obsah (%): ≤ 3 % Obsah Si (%): ≤ 2 %
Priemer drôtu: 0,015-6,0 mm
Vzorka: k dispozícii
Dĺžka: 500m-2000m / kotúč
Povrch: svetlý povrch
Charakteristika: tepelná odolnosť
Ťahanie drôtu z nehrdzavejúcej ocele (ťahanie drôtu z nehrdzavejúcej ocele): proces spracovania kovového plastu, pri ktorom sa drôtený drôt alebo polotovar drôtu ťahá z otvoru matrice na ťahanie drôtu pôsobením ťažnej sily na výrobu ocele s malým prierezom drôt alebo drôt z neželezných kovov.Drôty s rôznym tvarom a veľkosťou prierezu z rôznych kovov a zliatin je možné vyrábať ťahaním.Ťahaný drôt má presné rozmery, hladký povrch, jednoduché ťahacie zariadenie a formy a jednoduchú výrobu.
Stav napätia pri ťahaní drôtu je trojrozmerný hlavný stav napätia obojsmerného napätia v tlaku a jednosmerného napätia v ťahu.V porovnaní so stavom hlavného napätia, kde sú všetky tri smery tlakové napätie, ťahaný kovový drôt ľahšie dosiahne stav plastickej deformácie.Deformačný stav ťahania je trojcestný hlavný deformačný stav obojsmernej tlakovej deformácie a jednej ťahovej deformácie.Tento stav nie je dobrý pre plasticitu kovových materiálov a ľahšie sa vyrábajú a odhaľujú povrchové chyby.Veľkosť priechodovej deformácie v procese ťahania drôtu je obmedzená jeho bezpečnostným faktorom a čím menšia je veľkosť priechodovej deformácie, tým viac ťahanie prechádza.Preto sa pri výrobe drôtu často používa viacnásobné kontinuálne vysokorýchlostné ťahanie.
| Priemer drôtu (mm) | tolerancia Xu（mm） | Maximálny priemer odchýlky (mm) |
| 0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
| 0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
| 0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,-0,299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1,00-1,20 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,20-1,40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,40-1,60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,80-2,00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2,00-2,50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2,50-3,00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3:00-4:00 | ±0,020 | 0,020 |
| 4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Všeobecne sa delí na 2 série, 3 série, 4 série, 5 série a 6 série nerezovej ocele podľa austenitickej, feritickej, obojsmernej nerezovej ocele a martenzitickej nerezovej ocele.
Nerezová oceľ 316 a 317 (vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 317 pozri nižšie) sú nehrdzavejúce ocele obsahujúce molybdén.Obsah molybdénu v nehrdzavejúcej oceli 317 je o niečo vyšší ako v nehrdzavejúcej oceli 316.Vďaka molybdénu v oceli je celkový výkon tejto ocele lepší ako nehrdzavejúca oceľ 310 a 304.V podmienkach vysokej teploty, keď je koncentrácia kyseliny sírovej nižšia ako 15 % a vyššia ako 85 %, má nehrdzavejúca oceľ 316 široké využitie.Nerezová oceľ 316 má tiež dobrú odolnosť proti chloridovej korózii, takže sa zvyčajne používa v morskom prostredí.Nerezová oceľ 316L má maximálny obsah uhlíka 0,03, ktorý možno použiť v aplikáciách, kde po zváraní nie je možné vykonať žíhanie a vyžaduje sa maximálna odolnosť proti korózii
