Pozinkované zvárané potrubie
Aby sa zlepšila odolnosť oceľových rúr proti korózii, všeobecné oceľové rúry sú galvanizované.Oceľové pozinkované rúry sú rozdelené do dvoch typov: žiarové zinkovanie a elektrogalvanické zinkovanie.Vrstva žiarového zinkovania je hrubá, náklady na elektrogalvanizáciu sú nízke a povrch nie je veľmi hladký.
Zvárané potrubie na fúkanie kyslíka: Používa sa ako potrubie na fúkanie kyslíka na výrobu ocele, zvyčajne zvárané oceľové rúry s malým priemerom, s ôsmimi špecifikáciami v rozmedzí od 3/8 do 2 palcov.Vyrába sa z oceľového pásu 08, 10, 15, 20 alebo 195-Q235, aby sa zabránilo korózii, je potrebné vykonať aluminizačnú úpravu.
Väčšina starých domov používa pozinkované rúry.Železné rúry používané na plyn a kúrenie sú tiež pozinkované rúry.Ako vodovodné potrubia sa používajú pozinkované rúry.Po niekoľkých rokoch používania vzniká v potrubí veľa hrdze a nečistôt a vytekajúca žltá voda znečisťuje nielen sanitárnu keramiku., Hrdza zmiešaná s baktériami, ktoré sa množia na nerovnej vnútornej stene, spôsobuje nadmerný obsah ťažkých kovov vo vode, čo vážne ohrozuje ľudské zdravie.V 60. a 70. rokoch 20. storočia začali vyspelé krajiny sveta vyvíjať nové typy rúr a postupne zakázali pozinkované rúry.Štyri ministerstvá a komisie vrátane ministerstva výstavby Číny tiež vydali dokument, v ktorom objasňujú, že galvanizované rúry sú od roku 2000 zakázané.Pozinkované rúry sa v novovybudovaných obciach po roku 2000 zriedka používajú na rozvody studenej vody a v niektorých komunitách sa galvanizované rúry používajú na rozvody teplej vody.
Menovitá hrúbka steny mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Oceľové pozinkované rúry sa delia na rúry pozinkované za studena a rúry žiarovo pozinkované.Prvý bol zakázaný a druhý štát propagoval ako dočasne použiteľný.
Žiarovo pozinkované potrubie
Potrubie pozinkované ponorom má prinútiť roztavený kov a železnú matricu reagovať za vzniku zliatinovej vrstvy, takže matrica a povlak sa spoja.Žiarové zinkovanie spočíva v prvom morení oceľovej rúry.Aby sa odstránil oxid železa na povrchu oceľovej rúry, po morení sa táto vyčistí v nádrži vodného roztoku chloridu amónneho alebo chloridu zinočnatého alebo zmiešaného vodného roztoku chloridu amónneho a chloridu zinočnatého a potom sa odošle do In nádrž na pokovovanie ponorom.Žiarové zinkovanie má výhody rovnomerného náteru, silnej priľnavosti a dlhej životnosti.
Potrubie pozinkované za studena
Galvanizácia za studena je elektrogalvanizácia a množstvo zinkovania je veľmi malé, iba 10-50 g/m2, a jeho odolnosť proti korózii je oveľa horšia ako u žiarovo pozinkovaných rúr.Väčšina bežných výrobcov pozinkovaných rúr nepoužíva elektrogalvanizované (studené pokovovanie), aby sa zabezpečila kvalita.Elektrogalvanizáciu používajú iba malé podniky s malým rozsahom a zastaranými zariadeniami a samozrejme ich ceny sú relatívne lacnejšie.Ministerstvo výstavby oficiálne oznámilo, že za studena pozinkované rúry so zastaranou technológiou by sa mali vyradiť a za studena pozinkované rúry sa v budúcnosti nebudú môcť používať ako vodovodné a plynové potrubia.
Oceľová rúra pozinkovaná ponorom: Matrica oceľovej rúry prechádza komplexnou fyzikálnou a chemickou reakciou s roztaveným pokovovacím roztokom, aby sa vytvorila vrstva zliatiny zinku a železa odolná voči korózii s kompaktnou štruktúrou.Vrstva zliatiny je integrovaná s vrstvou čistého zinku a matricou oceľovej rúry.Preto je jeho odolnosť proti korózii silná.
Oceľové potrubie pozinkované za studena:Vrstva zinku je galvanicky pokovovaná vrstva a vrstva zinku a substrát oceľovej rúry sú vrstvené nezávisle.Vrstva zinku je tenká a vrstva zinku jednoducho priľne k oceľovému potrubnému substrátu a dá sa ľahko odpadnúť.Preto je jeho odolnosť proti korózii nízka.V novopostavených domoch je zakázané používať ako vodovodné potrubia za studena pozinkované oceľové rúry.
Proces výroby nehrdzavejúcej ocele má nasledujúce výrobné kroky:
a.Príprava okrúhlej ocele;b.Vykurovanie;c.Piercing valcovaný za tepla;d.Odrežte hlavu;e.Morenie;f.Brúsenie;g.Mazanie;h.Spracovanie valcovaním za studena;i.Odmasťovanie;j.Tepelné spracovanie v roztoku;k.Narovnávanie;l.Odrežte rúrku;m.Morenie;n.Testovanie produktu.
Poskytnite iba všeobecný postup a ten podrobnejší patrí k tajomstvám každého výrobcu
1. Značka a chemické zloženie
Trieda a chemické zloženie ocele pre galvanizované oceľové rúry by mali zodpovedať triede a chemickému zloženiu ocele pre čierne rúry špecifikované v GB 3092.
2. Spôsob výroby
Spôsob výroby čiernej rúrky (zváranie v peci alebo elektrické zváranie) volí výrobca.Na zinkovanie sa používa žiarové zinkovanie.
3. Závitové a potrubné spoje
3.1 Pri pozinkovaných oceľových rúrach dodávaných so závitmi by mali byť závity opracované po pozinkovaní.Niť by mala spĺňať predpisy YB 822.
3.2 Spoje oceľových rúr by mali zodpovedať YB 238;spoje rúr z kujnej liatiny by mali zodpovedať YB 230.
4. Mechanické vlastnosti Mechanické vlastnosti oceľových rúr pred galvanizáciou by mali spĺňať požiadavky GB 3092.
5. Rovnomernosť galvanizovanej vrstvy Pozinkovaná oceľová rúra by mala byť testovaná na rovnomernosť galvanizovanej vrstvy.Vzorka oceľovej rúry sa nesmie sfarbiť do červena (pomedená farba) po ponorení do roztoku síranu meďnatého na 5 po sebe idúcich krát.
6. Skúška ohybom za studena Pozinkovaná oceľová rúra s menovitým priemerom nie väčším ako 50 mm by sa mala podrobiť skúške ohybom za studena.Uhol ohybu je 90° a polomer ohybu je 8-násobok vonkajšieho priemeru.Počas testu nie je žiadne plnivo a zvar vzorky by mal byť umiestnený na vonkajšej alebo hornej časti smeru ohybu.Po skúške by na vzorke nemali byť žiadne praskliny a odlupovanie zinkovej vrstvy.
7. Vodná tlaková skúška Vodná tlaková skúška by mala byť vykonaná v klarinete.Namiesto testu tlaku vody je možné použiť aj detekciu chýb vírivým prúdom.Skúšobný tlak alebo veľkosť porovnávacej vzorky na skúšanie vírivými prúdmi musí spĺňať požiadavky GB 3092.
