Ⅰ- KyselinaMorenie
1.-DefiníciaAcid-Pnámraza: Kyseliny sa používajú na chemické odstránenie oxidov železa pri určitej koncentrácii, teplote a rýchlosti, čo sa nazýva morenie.
2.- Kyselina-Klasifikácia morenia: Podľa typu kyseliny sa delí na morenie kyselinou sírovou, morenie kyselinou chlorovodíkovou, morenie kyselinou dusičnou a morenie kyselinou fluorovodíkovou.Na morenie je potrebné zvoliť rôzne médiá na základe materiálu ocele, ako je morenie uhlíkovej ocele kyselinou sírovou a kyselinou chlorovodíkovou alebo morenie nehrdzavejúcej ocele zmesou kyseliny dusičnej a kyseliny fluorovodíkovej.
Podľa tvaru ocele sa delí na morenie drôtu, morenie kovania, morenie oceľových plechov, morenie pásov atď.
Podľa typu moriaceho zariadenia sa delí na morenie v nádrži, polokontinuálne morenie, plne nepretržité morenie a morenie vežou.
3.- Princíp kyslého morenia: Kyslé morenie je proces odstraňovania povlakov oxidu železa z kovových povrchov pomocou chemických metód, preto sa nazýva aj chemické morenie kyselinou.Oxidy železa (Fe203, Fe304, Fe0) vytvorené na povrchu oceľových rúr sú zásadité oxidy, ktoré sú nerozpustné vo vode.Keď sú ponorené do kyslého roztoku alebo postriekané kyslým roztokom na povrch, môžu tieto zásadité oxidy podstúpiť s kyselinou rad chemických zmien.
Kvôli uvoľnenej, poréznej a popraskanej povahe oxidových okují na povrchu uhlíkovej konštrukčnej ocele alebo nízkolegovanej ocele v spojení s opakovaným ohýbaním oxidových okují spolu s pásovou oceľou počas vyrovnávania, ťahového vyrovnávania a prepravy na morenia sa tieto pórové trhliny ďalej zväčšujú a rozširujú.Preto kyslý roztok chemicky reaguje s oxidom a tiež reaguje s oceľovým substrátom železom cez trhliny a póry.To znamená, že na začiatku kyslého prania sa súčasne uskutočnia tri chemické reakcie medzi oxidom železa a kovovým železom a kyslým roztokom Vodné šupiny oxidu železa prechádzajú chemickou reakciou s kyselinou a rozpúšťajú sa (rozpúšťanie) Kovové železo reaguje s kyselinou na generuje plynný vodík, ktorý mechanicky odlupuje oxidové usadeniny (mechanický peelingový efekt) Generovaný atómový vodík redukuje oxidy železa na oxidy železa, ktoré sú náchylné na kyslé reakcie, a potom reaguje s kyselinami, ktoré sa majú odstrániť (redukcia).
Ⅱ-Pasivácia/Inaktivácia/Deaktivácia
1.- Princíp pasivácie: Mechanizmus pasivácie možno vysvetliť teóriou tenkých vrstiev, ktorá naznačuje, že pasivácia je spôsobená interakciou medzi kovmi a oxidačnými látkami, pričom sa na povrchu kovu vytvára veľmi tenký, hustý, dobre pokrytý a pevne adsorbovaný pasivačný film.Táto vrstva filmu existuje ako nezávislá fáza, zvyčajne zlúčenina oxidovaných kovov.Hrá úlohu pri úplnom oddelení kovu od korozívneho média, čím zabraňuje kontaktu kovu s korozívnym médiom, čím v podstate zastavuje rozpúšťanie kovu a vytvára pasívny stav na dosiahnutie antikorózneho účinku.
2.- Výhody pasivácie:
1) V porovnaní s tradičnými metódami fyzického tesnenia má pasivačná úprava tú vlastnosť, že absolútne nezväčšuje hrúbku obrobku a nemení farbu, zlepšuje presnosť a pridanú hodnotu produktu, čím je prevádzka pohodlnejšia;
2) Vzhľadom na nereaktívnu povahu procesu pasivácie je možné pasivačné činidlo opakovane pridávať a používať, čo vedie k dlhšej životnosti a úspornejším nákladom.
3) Pasivácia podporuje tvorbu pasivačného filmu molekulárnej štruktúry kyslíka na kovovom povrchu, ktorý je kompaktný a stabilný vo výkone a zároveň má samoopravný účinok vo vzduchu.Preto je pasivačný film vytvorený pasiváciou v porovnaní s tradičnou metódou nanášania antikorózneho oleja stabilnejší a odolnejší voči korózii.Väčšina nábojových účinkov v oxidovej vrstve priamo alebo nepriamo súvisí s procesom tepelnej oxidácie.V teplotnom rozsahu 800-1250℃proces tepelnej oxidácie využívajúci suchý kyslík, vlhký kyslík alebo vodnú paru má tri súvislé stupne.Po prvé, kyslík v okolitej atmosfére vstupuje do vytvorenej oxidovej vrstvy a potom kyslík difunduje dovnútra cez oxid kremičitý.Keď dosiahne rozhranie Si02-Si, reaguje s kremíkom za vzniku nového oxidu kremičitého.Týmto spôsobom nastáva kontinuálny proces difúznej reakcie vstupu kyslíka, čo spôsobuje, že kremík v blízkosti rozhrania sa nepretržite mení na oxid kremičitý a vrstva oxidu rastie smerom dovnútra kremíkového plátku určitou rýchlosťou.
Ⅲ- Fosfátovanie
Fosfátovanie je chemická reakcia, ktorá vytvára na povrchu vrstvu filmu (fosfátovací film). Proces fosfátovania sa používa hlavne na kovových povrchoch s cieľom poskytnúť ochranný film na izoláciu kovu od vzduchu a zabránenie korózii;Môže sa použiť aj ako základný náter pre niektoré produkty pred lakovaním.S touto vrstvou fosfátovacieho filmu môže zlepšiť priľnavosť a odolnosť proti korózii vrstvy farby, zlepšiť dekoratívne vlastnosti a urobiť kovový povrch krajším.Môže tiež zohrávať mazaciu úlohu v niektorých procesoch spracovania kovov za studena.
Po úprave fosfátovaním obrobok dlho neoxiduje a nehrdzavie, preto je aplikácia fosfátovania veľmi rozsiahla a je tiež bežne používaným procesom povrchovej úpravy kovov.Čoraz častejšie sa používa v odvetviach, ako sú automobily, lode a mechanická výroba.
1.- Klasifikácia a použitie fosfátovania
Zvyčajne bude povrchová úprava predstavovať inú farbu, ale fosfátovanie môže byť založené na skutočných potrebách použitím rôznych fosfátovacích činidiel na zobrazenie rôznych farieb.To je dôvod, prečo často vidíme úpravu fosfátovaním v sivej, farebnej alebo čiernej farbe.
Fosfátovanie železom: po fosfátovaní bude mať povrch dúhovú a modrú farbu, preto sa nazýva aj farebný fosfor.Fosfátovací roztok používa hlavne molybdén ako surovinu, ktorá vytvorí dúhový farebný fosfátovací film na povrchu oceľových materiálov a tiež sa používa hlavne na lakovanie spodnej vrstvy, aby sa dosiahla odolnosť obrobku proti korózii a zlepšila priľnavosť. povrchového náteru.
JINBAICHENG je popredná továreň na oceľové rúry v Číne, môžeme vyrábať a dodávať bezšvíkové oceľové rúry, zvárané rúry, pílové rúry, gi rúry s povrchom Acid-Picking, Pasiváciaa fosfátovanie.Poskytujeme služby na mieru a poskytneme vám najlepšie riešenie pre vaše projekty.Kontaktujte nás pre najlepšiu cenu:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ email:jinbaichengmetal@gmail.com alebo WhatsApp nahttps://wa.me/18854809715
Čas odoslania: 12. júla 2023