Ⅰ-Čo jeZápustková oceľ Cr12MoV tvárnená za studena
Zápustková oceľ Cr12MoV za studena vyrábaná spoločnosťou Jinbaicheng patrí do kategórie vysoko odolnej mikrodeformačnej nástrojovej ocele, ktorá sa vyznačuje vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, kaliteľnosťou, mikrodeformáciou, vysokou tepelnou stabilitou, vysokou pevnosťou v ohybe a ďalšími vlastnosťami.Je na druhom mieste po rýchloreznej oceli a je dôležitým materiálom na lisovanie, tvarovanie za studena a iné materiály.Zápustková oceľ Cr12MoV je uhlíková molybdén ledeburitová oceľ s nižším obsahom uhlíka ako oceľ Crl2.Molybdén a vanád sa pridávajú na zlepšenie pracovného výkonu za tepla, rázovej húževnatosti a distribúcie karbidov ocele.Zápustková oceľ Cr12MoV má nižší obsah uhlíka ako zápustková oceľ Cr12.Pridanie nových zliatinových prvkov zlepšuje jav nerovnomerného karbidu.Okrem toho molybdén a molybdén môžu znížiť segregáciu karbidov a zlepšiť vytvrditeľnosť.Vanád a vanád môžu zjemniť zrná a zvýšiť húževnatosť, preto má formovacia oceľ Cr12MoV od Jin Baicheng vysokú kaliteľnosť s prierezom pod 400 mm, ktorý možno úplne kaliť, a stále si môže zachovať dobrú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu pri 300-400℃. Besides, Formová oceľ Cr12MoV od spoločnosti Jinbaicheng má lepšiu húževnatosť ako iné materiály rovnakej triedy na bežnom trhu a možnosť zmeny objemu počas kalenia je značne znížená.Preto je vďaka svojej vysokej odolnosti proti opotrebovaniu a dobrým komplexným mechanickým vlastnostiam formovacia oceľ Cr12MoV od Jinbaicheng vhodnejšia na výrobu rôznych foriem s veľkým prierezom, zložitým tvarom a odolávajúcich veľkým nárazom, ako aj rôznych nástrojov na lisovanie za studena v ťažkých pracovných podmienkach, ako napr. dierovacie matrice, orezávacie matrice, valcovacie matrice atď. Hlbokoťažná matrica z oceľového plechu, kotúčová píla, štandardné nástroje a meracie nástroje, matrica na valcovanie závitov atď.
Ⅱ-Návod na použitie of Zápustková oceľ Cr12MoV tvárnená za studena
①Cr12MoV je možné použiť na výrobu zložitých tvarov konvexných, konkávnych a vkladacích blokov pre dierovacie formy s hrúbkou materiálu > 3 mm.Pri výrobe konvexných foriem sa odporúča mať tvrdosť 58~62HRC a pri výrobe konkávnych foriem 60~64HRC.
②Na výrobu raziacich a konkávnych foriem, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, sa odporúča mať tvrdosť 60~62HRC pri výrobe razidla a 62~64HRC pri výrobe konkávnej formy.
③Na výrobu konkávnych foriem odolných voči opotrebovaniu vo formách na hlboké ťahanie sa odporúča mať tvrdosť 62 ~ 64 HRC.
④Používa sa na výrobu konvexných foriem, konkávnych foriem a vkladacích blokov, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a zložité tvary v ohýbacích formách.Pri výrobe konvexných foriem sa odporúča mať tvrdosť 60-64HRC a pri výrobe konkávnych foriem 60-64HRC.
⑤Na výrobu lisovníc pre lisovanie za studena a lisovníc pre hliníkové diely sa odporúča mať pri výrobe lisovníc tvrdosť 60-62HRC a pri výrobe lisovníc 62-64HRC.
⑥Pre konvexné a konkávne formy používané na výrobu medených foriem na vytláčanie za studena sa odporúča použiť tvrdosť 62~64HRC.
⑦Konvexné a konkávne formy používané na oceľové formy na vytláčanie za studena sa odporúčajú, aby mali tvrdosť 62 ~ 64 HRC.
⑧Dosky z pružinovej ocele s hmotnostným zlomkom 0,65%~0,80% používané na tvarovanie uhlíka majú tvrdosť 37~42HRC, čo poskytuje životnosť až 150 000 cyklov.
⑨Dosky z pružinovej ocele s hmotnostným zlomkom 0,65% až 0,80% používané na tvarovanie uhlíka majú tvrdosť 37-42HRC a pri dodatočnej nitridačnej úprave ich životnosť môže dosiahnuť 400 000 krát.
Ⅲ-Spracovanie of Zápustková oceľ Cr12MoV za studena:
Špecifikácia pre zmäkčenie formy na vytláčanie za studena: Chráňte a zahrievajte formu železnými pilinami na teplotu 760-780℃po dobu 10 hodín, s chladením pece a tvrdosťou 196 HBW.Tvarovanie vytláčaním za studena sa dá dosiahnuť hladko.
Špecifikácia pre bežné izotermické sféroidizačné žíhanie: 850-870℃ ×3-4 hodiny, ochladená v peci na 740-760 °C℃ ×4-5 hodín izotermického spracovania, s tvrdosťou chladenia vzduchom≤241HBW, trieda eutektického karbidu≤3, optimálna izotermická teplota 740-76o℃a čas≥4-5 hodín.
Špecifikácia pre sféroidizačné žíhanie: (860± 10)℃ ×2-4 hodiny, chladenie pece rýchlosťou chladenia 30℃/hodina, (740± 10)° C x 4-6 hodín, pomalé ochladzovanie na 500-600 °C℃s pecou, chladenie vzduchom po vypusteni, tvrdost 207-255HBW.
Všeobecné špecifikácie kalenia a popúšťania: teplota kalenia 1000-1050℃, kalenie v oleji alebo kalenie, tvrdosť 260HRC, teplota popúšťania 160-180, doba popúšťania 2 hodiny, alebo teplota popúšťania 325-375° C, temperovanie 2-3 krát.
Nízka teplota kalenia a nízka teplota spätného kalenia: 950℃-1040℃, teplota popúšťania je okolo 200℃, sekundárne temperovanie.
Vysoká teplota kalenia a vysoká teplota spätného kalenia: 1050-1100℃, teplota popúšťania je okolo 520℃, sekundárne temperovanie.Metóda sekundárneho kalenia používaná na vysoké kalenie a vysokú recykláciu zlepšuje tvrdosť, ale zrná budú rásť.
Kryogénne spracovanie: Oceľ Cr12MoV prechádza kryogénnym spracovaním, ktoré môže vyzrážať vysoko rozptýlené ultrajemné karbidy z ochladeného martenzitu a potom sa tieto ultrajemné karbidy môžu premeniť na karbidy po 200℃nízkoteplotné temperovanie.Martenzit bez kryogénnej úpravy vyzráža len malé množstvo karbidu v niektorých miestnych oblastiach po nízkoteplotnom obvodovom ohni.
Jinbaicheng používa nízkoteplotnú metódu chemického tepelného spracovania, ktorá zachováva vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu ocele Cr12MoV.Tri bežne používané nízkoteplotné vrstvy chemického tepelného spracovania, menovite iónová nitridácia, plynová nitrokarbonizácia a konitridácia kyanidom sírovým v soľnom kúpeli, majú značnú odolnosť proti nárazu a priľnavosť, pričom najlepšie je konitridovanie kyanidom sírovým v soľnom kúpeli.
Životnosť ťažnej matrice pre Jinbaicheng's Nádoby z nehrdzavejúcej ocele Cr12MoV po spracovaní nitrokarbonizáciou plynom dosahujú viac ako 30 000 kusov, čo je viac ako 10-krát dlhšie ako u podobných foriem ošetrených konvenčným kalením a temperovaním.
Ⅳ-Profesionálny dodávateľ formovacej ocele – Jinbaicheng Metal
Zoznam našej studenej prácezomrieť Ocele a ocele lisované za tepla k dispozícii na objednávku, mnohé z nich máme skladom pripravené na okamžité odoslanieg.Jinbaicheng má jeden z najväčších skladov prestudená práca zomrieť oceľ vČína, môže ponúknuť tyče narezané na dĺžku alebo vopred opracované dosky a bloky vo veľmi krátkom čase. Oficiálna web stránka:www.sdjbcmetal.com Email: jinbaichengmetal@gmail.com alebo WhatsApp nahttps://wa.me/18854809715
Čas odoslania: 19. júla 2023