JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Presná rúrka ťahaná za studena

Stručný opis:

Presná rúrka ťahaná za studena má vlastnosti vysokej presnosti, vysokej hladkosti, dobrej čistoty vnútornej steny, oceľová rúrka odoláva vysokému tlaku bez úniku, ohýbaniu za studena bez deformácie, rozšíreniu, splošteniu bez trhlín atď., A môže byť použitá pre rôzne komplexy deformácie a mechanické spracovanie.Chemické zloženie presných rúr ťahaných za studena zahŕňa uhlík C, kremík Si, mangán Mn, síru S, fosfor P a chróm Cr.


Detail produktu

Štítky produktu

Použitie produktu

Hlavné aplikácie: Automobily, motocykle, chladiace zariadenia, hydraulické diely, ložiská, pneumatické valce a ďalší zákazníci, ktorí majú vysoké požiadavky na presnosť oceľových rúr, hladkosť, čistotu a mechanické vlastnosti.

Zobrazenie produktu

Presná svetlá trubica7
Presná svetlá trubica 5
Presná svetlá trubica 3

Rozdiel v produkte

1, Hlavnou črtou bežnej bezšvovej oceľovej rúry je, že nemá zváraný šev a vydrží väčší tlak.Produktom môžu byť veľmi hrubé odliatky alebo diely ťahané za studena.

2, Presná rúrka ťahaná za studena je hlavne vnútorný otvor a veľkosť vonkajšej steny má prísnu toleranciu a drsnosť a presnosť je extrémne vysoká.

Studená krehkosť

Krehkosť za studena (alebo sklon ku krehkosti pri nízkych teplotách) presnej hladkej oceľovej rúry valcovanej za studena je vyjadrená teplotou prechodu húževnatosti a krehkosti Tc.Vysoko čisté železo (0,01 % C) má Tc 100 C a pod touto teplotou úplne skrehne.Väčšina legujúcich prvkov v presnej hladkej oceľovej rúre valcovanej za studena zvyšuje teplotu prechodu medzi húževnatosťou a krehkosťou presnej hladkej oceľovej rúry valcovanej za studena a zvyšuje tendenciu lámavosti za studena.Keď je tvárny lom nad izbovou teplotou, lom presnej leštenej oceľovej rúry valcovanej za studena je jamkový lom, a keď ide o krehký lom pri nízkej teplote, ide o štiepny lom.

Dôvody krehnutia za studena presných hladkých oceľových rúr pri nízkych teplotách sú:
(1) Keď sú dislokácie generované zdrojom dislokácií počas deformácie blokované prekážkami (ako sú hranice zŕn, druhé rovnaké), lokálne napätie presahuje teoretickú pevnosť presnej hladkej oceľovej rúry valcovanej za studena a spôsobuje mikrotrhliny.
(2) Niekoľko upchatých dislokácií vytvára mikrotrhlinku na hranici zŕn.
(3) Reakcia na priesečníku dvoch {110) sklzových pásov spôsobí nepohyblivú dislokáciu %26lt;010%26gt;, čo je klinovitá mikrotrhlina, ktorá sa môže rozdeliť pozdĺž {100} roviny štiepenia (pozri obrázok 1b).

Faktory, ktoré zvyšujú krehkosť za studena presných hladkých oceľových rúr valcovaných za studena, sú:
(1) Prvok na posilnenie tuhého roztoku.Fosfor zvyšuje teplotu prechodu húževnatosť-krehký najsilnejšie;existujú tiež molybdén, titán a vanád;keď je obsah nízky, má malý účinok, ale keď je obsah vysoký, prvky, ktoré zvyšujú teplotu prechodu húževnatosť-krehký, sú kremík, chróm a meď;znížiť húževnatosť-krehkosť Konverzná teplota je nikel a konverzná teplota húževnatosť-krehkosť je mangán.
(2) Prvky tvoriace druhú fázu.Najdôležitejším prvkom pre krehkosť za studena za studena valcovaných presných hladkých oceľových rúr s druhou fázou je uhlík.S nárastom obsahu uhlíka v presných hladkých oceľových rúrach valcovaných za studena sa zvyšuje obsah perlitu v presných hladkých oceľových rúrach valcovaných za studena, s priemerným nárastom o 1 % objemu perlitu.Teplota prechodu húževnatosť-krehký vzrástla v priemere o 2,2 °C.Obrázok 2 ukazuje vplyv obsahu uhlíka vo feritovo-perlitovej oceli na krehkosť.Pridanie mikrolegujúcich prvkov, ako je titán, niób a vanád, vytvorí dispergované nitridy alebo karbonitridy, čo spôsobí zvýšenie teploty prechodu medzi húževnatosťou a krehkosťou za studena valcovaných presných hladkých oceľových rúrok.
(3) Veľkosť zrna ovplyvňuje prechodovú teplotu húževnatosti a krehkosti.Keď zrná hrubnú, teplota prechodu húževnatosť - krehkosť sa zvyšuje.Rafinácia zŕn znižuje tendenciu lámavosti za studena za studena presných hladkých oceľových rúrok, čo je široko používaná metóda.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju